一、工作原理和產(chan)品用途

依據需方(fang)使用求(qiu)開發設計生產。用電阻發熱原理，將電能通過加熱器(qi)轉換為熱能(neng)，加(jia)熱(re)處(chu)理所需物料（含(han)氟化物，強腐蝕(shi)性(xing)）。

二(er)、設(she)備參數(shu)：

2.1、型號：KSY—8—12

2.2、使用溫度：1100℃

2.3、控溫精度：正負2℃

2.4、反應(ying)管(guan)(guan)規格：剛玉管(guan)(guan)外(wai)徑Φ140*1300mm

2.5、有效工(gong)作尺寸：內徑約Φ120*500mm,容積約(yue)5.6L

三、主要結構：

3.1爐體(ti)，采用型鋼和折邊(bian)鋼板焊接(jie)，保證強度，可拆(chai)卸，雙層殼體(ti)結構，便(bian)于安裝(zhuang)維護移動。

3.2、采用(yong)一體(ti)成型(xing)纖(xian)維(wei)爐(lu)(lu)膛(tang)，硅酸(suan)鋁纖(xian)維(wei)材(cai)料(liao)為爐(lu)(lu)襯爐(lu)(lu)膛(tang)保溫(wen)材(cai)料(liao)，熱容小密度小，可有效提高(gao)(gao)升(sheng)溫(wen)速率，減輕爐(lu)(lu)體(ti)重(zhong)量(liang)，從而提高(gao)(gao)生產效率，節能省電。

3.3、加熱(re)，電阻絲，環形均(jun)布(bu)爐(lu)膛(tang)內。

3.4、剛玉管兩頭(tou)設堵頭(tou)，隔熱保(bao)溫(wen)，兩端(duan)設有(you)316L材質密封法蘭。法蘭設有管孔接頭、旋轉接頭，便(bian)于(yu)進(jin)氣（進(jin)料）、排氣（廢(fei)氣）。

3.4、剛玉(yu)管兩(liang)端設有帶輪(lun)(lun)以及轉動軌道（輪(lun)(lun)），與(yu)爐(lu)體(ti)上托輪(lun)(lun)以及變頻(pin)電機配合(he)，帶(dai)動剛(gang)玉管(guan)轉動，從而(er)使物料受熱更均勻(yun)、更充分(fen)。

3.5、爐(lu)體(ti)底(di)部內，設有電動(dong)推桿，可以使(shi)爐體(ti)傾斜，從而便于物料排出(chu)。

3.6、從出(chu)料(liao)側堵頭(tou)上(shang)設一個進蒸汽(qi)孔。

3.7、另設有2套(tao)加熱系統：

A，出氣管外，全部安裝(zhuang)有電加(jia)熱(re)和保(bao)溫(wen)及溫(wen)控系統(tong)，基本(ben)全程保(bao)持230℃左右，這樣(yang)不容易堵。

B，另(ling)外進氣管在在進入設備的地(di)方，安裝一套加熱系(xi)統，能夠把溫度提上去，不(bu)用整個管線都加熱(re)。

3.8、配(pei)備尾氣回收系統(tong)，做回收(shou)噴(pen)淋塔，并且在設備的上面做一個(ge)不銹鋼(gang)罩子，另加(jia)一個塑(su)料管道系統，從而(er)接到回收噴淋塔，余氣可對(dui)外(wai)排放(fang)。

3.9、進氣閥門采(cai)用(yong)電動閥門，爐(lu)子控制(zhi)可以實現遠程控制(zhi)。

3.10、控制箱和爐(lu)子可分為兩個部分，這樣控制獨立可實現(xian)遠(yuan)程自動控制，也(ye)可做成一(yi)體控制，現(xian)場操作。